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在尋找陶瓷釉料合適的選材時，如何準確描述釉料“溫度”以便更有效地找到所需釉料呢？下面從幾點來探索一下關于陶瓷釉料的熔融溫度。

一、什么是釉料的熔融溫度范圍？

釉料如同玻璃一般，沒有固定的熔點。其熔化過程是在一定溫度范圍內逐步完成的。釉料的熔融溫度范圍是指釉達到成熟狀態(tài)時所對應的溫度區(qū)間。在這個范圍內，釉料熔體呈現出較好的熔化狀態(tài)，并能均勻地流展在陶瓷表面，形成光滑的釉層。這一范圍的下限被稱為始熔溫度，上限則被稱為流淌溫度。例如，陶瓷釉料用氧化鋅在釉料的熔融過程中就起著重要的作用。

二、始熔溫度和熔融范圍對制品質量有哪些影響?

釉料的始熔溫度和熔融范圍對制品的燒成過程及釉面質量有著至關重要的影響。如果釉料的始熔溫度較低，意味著釉料將過早熔化，這會使陶瓷表面過早地被釉料封閉，阻礙坯體中殘留氣體的排出。同時，釉料過早熔化可能滲入具有較大孔隙率的坯體中，導致“干釉”現象。因此，要求釉料的始熔溫度應相對較高。然而，如果始熔溫度過高，將影響釉料的正常成熟并使熔融范圍變窄。熔融范圍較窄會影響燒成控制，容易產生生釉或流釉缺陷。例如，低鉛氧化鋅和間接法低鉛氧化鋅等不同類型的釉料氧化鋅，其始熔溫度和熔融范圍會有所不同，對制品質量的影響也各異。因此，希望釉料的熔融范圍應較寬。無機抗菌材料如陶瓷抗菌氧化鋅和抗菌陶瓷氧化鋅的加入，也可能對釉料的熔融溫度產生一定影響。

三、優(yōu)化釉料的熔融特性的方法

為了改善釉面質量，我們可以通過調整釉料的化學組成和原料種類來提高始熔溫度。實踐證明，在釉方中引入部分瓷粉或采用煅燒過的長石和高嶺土，可以顯著提高始熔溫度。這是因為經過煅燒處理后的熟料化學活性減弱。除此之外，也可以通過試驗和研究提高始熔溫度。例如，使用陶瓷活性氧化鋅、陶瓷納米氧化鋅等新型氧化鋅材料，可能會對釉料的熔融特性產生積極影響。

四、確定熔融溫度范圍的方法

在科研和生產中，通常使用高溫顯微鏡檢測技術來確定釉料的熔融溫度范圍。一種常見的方法是將待測釉料制成圓柱體，通過加熱觀察試樣的變化。試樣呈半球狀時的溫度被定義為始熔溫度，而試樣呈扁平狀時的溫度被定義為流淌溫度。始熔溫度和流淌溫度之間的溫度區(qū)段即是釉料的熔融溫度范圍。另外，一些工廠還常常使用釉錐測定始熔溫度，以釉錐軟化至接觸底盤時的溫度作為始熔溫度。例如，日用瓷氧化鋅在確定熔融溫度范圍的過程中，也可以采用這些方法進行檢測和分析。同時，橡膠氧化鋅、飼料級氧化鋅、磨具氧化鋅、脫硫氧化鋅、超細氧化鋅等不同用途的氧化鋅，雖然主要不是用于陶瓷釉料，但它們的一些特性也可以為研究陶瓷釉料的熔融溫度提供參考。

肇慶市新潤豐高新材料有限公司擁有完整的氧化鋅產業(yè)鏈，主營產品有陶瓷級氧化鋅（99氧化鋅、99煅燒氧化鋅、99.5煅燒氧化鋅、RA95煅燒氧化鋅，RA95型釉用活性氧化鋅、輪胎級氧化鋅、橡塑氧化鋅，電子磨具專用氧化鋅等。